磁混凝沉淀技術(shù)簡介
磁混凝沉淀技術(shù)就是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達(dá)到高速沉降的目的。磁絮團的沉降速度可高達(dá)40 m/h以上。磁粉則通過高剪切機和磁種捕捉器(磁分離機)回收循環(huán)使用。
整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,特別是除磷效果尤其顯著。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。磁混凝沉淀技術(shù)是革命性的新技術(shù)。
磁混凝沉淀技術(shù)起源于美國,以前磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?,F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前我國在城市污水處理、中水回用、河道黑臭水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的工程應(yīng)用已逐步展開,均取得了較好的結(jié)果。
磁混凝沉淀工藝流程
待處理污水首先進入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降,出水進入下一道處理工序或直接達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離,并進入磁分離機進行磁粉回收,回收的磁粉再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。
磁混凝工藝特點
1.沉降速度快,可達(dá)到40m/h的高沉降速度;
2.表面負(fù)荷高,高達(dá)20m3/㎡h~40m3/㎡h;
3.停留時間短,進水到出水可低至20分鐘;
4.有效減少占地面積,沉淀池占地面積可低至常規(guī)工藝的1/20;
5.除磷,優(yōu)出水TP可低至0.05mg/L;
6.出水透明度高,濁度<1NTU;
7.SS去除率高,優(yōu)出水<2mg/L;
8.磁粉回收使用,回收率99%以上,運行成本低;
9.有效優(yōu)化藥劑投加量,減少運行費用,優(yōu)情況可節(jié)省15%的加藥量;
10.系統(tǒng)緊湊(亦可做成移動式處理裝置),可實現(xiàn)自動化控制,操作簡便。
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